Aplikace Couplant
Když se provádí ultrazvukové testování nebo měření tloušťky, nejprve se na povrch testovaného obrobku nanese vrstva média přenášejícího zvuk, která se nazývá spojovací činidlo, také známé jako ultrazvukové spojovací činidlo, suché práškové spojovací činidlo (zředěné pro použití), testovací spojovací činidlo atd. Ultrazvukové spojovací činidlo označuje vrstvu transparentního média naneseného mezi sondu a povrch obrobku. Hlavní funkcí ultrazvukového spojovacího činidla je eliminovat vzduch mezi sondou a povrchem měřeného obrobku, aby ultrazvukové vlny mohly účinně pronikat měřeným obrobkem a zajistit dostatečnou intenzitu zvuku a propustnost na detekčním povrchu pro dosažení účelu detekce. Kromě toho mohou vazebná činidla s určitou tekutostí také snižovat tření, mazat pohyb sondy na obrobku během detekce přímého kontaktu a prodlužovat životnost sondy.
Jak vybrat správnou spojku?
1. Podmínky povrchu
Čím hrubší je povrch obrobku, tím více závisí na působení vazebného činidla. Viskózní vazebná činidla jsou pro takové detekční povrchy vhodnější než vazebná činidla s nízkou viskozitou, protože mohou lépe vyplnit mezery mezi rozhraními způsobené drsnými povrchovými prohlubněmi a výstupky.
Ale na hladkém povrchu nejsou nezbytně nutné spojovací prostředky s vysokou viskozitou. Nízkoviskózní spojovací prostředky typicky usnadňují snadný pohyb měničů na hladkých nebo obrobených površích.
2. Typ materiálu
Nejzákladnějším požadavkem pro jakékoli -destruktivní testování je, že materiál neprojde před a po testování žádnými změnami. To znamená, že spojovací prostředek použitý pro testování testovaný obrobek nijak nepoškodí.
Na rozdíl od některých materiálů běžně používaných jako „spojovací činidla“ (jako je mazivo pro vysoké{0}}teploty, vazelína, motorový olej, gel na vlasy atd.) byla spojovací činidla speciálně navržená pro ultrazvukové testování testována, aby bylo zajištěno, že jsou bezpečné pro materiály složené z obrobku.
Některé spojovací prostředky mají určité funkce ochrany proti korozi, některé spojovací prostředky lze bezpečně použít na plasty a skleněná vlákna, zatímco jiné jsou schváleny pro použití na slitinách v letectví a kosmonautice. Proto je třeba před použitím ověřit, zda lze použitý spojovací prostředek použít pro materiál zkoušeného obrobku.
3. Rozsah měření
Pokud je plocha obrobku nebo plocha, která má být testována, relativně velká, lze zvolit spojovací prostředek, který se může automaticky šířit, aby se minimalizovala doba nanášení spojovacího prostředku.
Kromě toho je také velmi důležitá smáčivost vazebného činidla. Spojovací činidlo s dobrými smáčecími vlastnostmi může zajistit, že během velkoplošného ultrazvukového testování nebudou ve spojce žádná slepá místa.
4.Měření prostředí/teploty
Pro nízkoteplotní ultrazvukové testování-nejsou nejlepší volbou spojovací prostředky na bázi vody. Protože s klesající teplotou jsou náchylnější k namrzání. Lepší volbou při nízkých teplotách je použití spojovacích činidel na-křemíkové nebo alkoholové bázi.
Spojovací činidlo používané pro vysokoteplotní ultrazvukové testování je speciálně navrženo tak, aby zajistilo normální provoz při vysokých teplotách bez spalování nebo vysychání. Při výběru vysokoteplotních vazebných činidel je třeba věnovat zvláštní pozornost bodu vznícení, což je teplota samovznícení. Nikdy nepoužívejte spojovací prostředky nad teplotou samovznícení.