Aplikace testeru tvrdosti LeeB v oblasti tepelného zpracování

1. Princip detekce

Leeb Hardness Test je dynamická testovací metoda, která používá princip elastického dopadu, aby získal tvrdost. Avšak vzhledem k většině operátorů na své dynamické testovací metodě testovacích podmínek nedostatečného porozumění neexistují přísné nebo nesprávné provoz a další problémy, což má za následek proces aplikace LeeB tvrdosti, aby se vyvolalo chyby detekce. Koncept tvrdosti Leeb navrhuje Dr. Leeb, což je předepsaná hmota nárazového těla při účinku elasticity, což je určitý dopad rychlosti na povrch vzorku, s hlavou kuličky na 1 mm od povrchu vzorku odrazové rychlosti a poměrem rychlosti dopadu vynásobeného poměrem rychlosti leebu:

HL je tvrdost Leeb; PROTI_Rje dopadová rychlost odrazu, m · s^-1;; a v_Aje rychlost nárazu dopadu, m · s^-1.

2.Procece

Testery tvrdosti LeeB jsou obvykle vybaveny funkcí materiálové volby, před použitím musí být upravena na odpovídající materiálové možnosti testovacího objektu, možnost materiálu je rozdělena podle modulu elasticity E, parametry možnosti budou mít přímý dopad na přesnost výsledků testu.

Vzhledem k legovacím prvkům v kovu a různých sloučenin v procesu metalurgického a tepelného zpracování vytvoří vícefázový, difúzní, vysoký modul pružnosti mikrostruktury, takže změny dynamické mechanické vlastnosti materiálu budou velmi citlivé na změny rythul a je velmi citlivé na tyčivosti, a to, že je velmi citlivá na hmotnost, a to je odlišnost od tvrdosti, že je to, že je to, že je to, že je to, že se liší tvrdostí, odlišné. Odlišný od tvrdosti závětří základního materiálu je velmi citlivý na změny v modulu elastického modulu, ale také odlišný od tvrdosti závětří základního materiálu. Materiály s vyšším obsahem slitiny mají zpravidla vyšší modul pružnosti, takže oceli se stejným modulem elasticity lze rozdělit do 2-3 možností od nízkého do vysokého obsahu slitiny.

3. Výběr dopadových zařízení

Abychom se mohli vztahovat na řadu testování v terénu, mají modely zařízení pro testovač tvrdosti Richter, různé modely mají různé účely, všechny modely jsou zahrnuty: D typ, typ DC, typ S, typ e, d + 15 typ, typ DL, typ C, typ G. Mezi nimi patří nárazové zařízení typu D k obecnému účelu, obvykle jako standardní konfigurace, použitelná pro obecné testování tvrdosti kovového vzorku; DC typ nárazu je kratší, použití speciálního silového kroužku, dalších parametrů a nárazového zařízení typu D je v podstatě stejné, použitelné pro prostor menšího testu tvrdosti, jako jsou otvory, válcové válce atd.; Zasažení nárazu G-typu s větším průměrem kulové hlavy, nárazová energie je vyšší, kvalita povrchu objektu, který má být změřen, je širší rozsah, vhodná pro drsné povrchové části a součásti nárazového zařízení G. Aplikujte na povrch drsnějších částí a velkých odlitků a výkojů testu tvrdosti; Zařízení Impact C-typu je kratší, dopadová energie je asi 1/4 zařízení typu D, vhodná pro vrstvu kalení povrchu, tenkou vrstvu a kvalitu detekce menšího testovacího objektu.

Impact Body a měřený objekt v procesu kolize, bez zvláštní stabilizace malých hmotnostních vzorků bude pod účinkem nárazové síly na směr nárazu okamžitého zrychlení pohybu, když skončí kolize, dopad odrazové energie a rychlosti těla se sníží, což v konečném důsledku povede k hodnotám tvrdosti menší než standardní hodnota tvrdosti. Kvalita testovacího objektu tedy nemůže splňovat minimální požadavky podmínek detekce testu dopadu, je třeba spojit, například na povrchu vzorku a těžká podpora mezi aplikací viskózního filmu.
Tester tvrdosti LeeB na tloušťce požadavků na testovací objekt nejen nemůže být propíchnut, ale také aby zabránil testovacímu objektu v nárazové síle, dochází, když k jevu elastické nebo plastické deformace, takže tloušťka nárazového zařízení musí splňovat příslušné podmínky detekce.
Leeb Tester tvrdosti na povrchu drsnosti testovacího objektu má určité požadavky, drsnost povrchu vzorku povede k detekci nízkých hodnot, vysoká tvrdost vzorku je zřejmá. Obecný (typ d-typu) ovlivňující zařízení na testovací vzorky povrchové drsnosti RA požadavky na méně než 2. 0 μm. S řadou dalších metod testování tvrdosti o roztečích odsazení mají rozpětí odsazení určité požadavky, test tvrdosti Leebova o roztečí odsazení má také odpovídající požadavky. Vzhledem k odsazení tvrdosti a jeho okolí, které se určitá oblast materiálu vyskytne, by se nové odsazení a jeho stresové zóny měly ponechat z bývalé oblasti, jinak bude tvrdost vysoká. Vzhledem k oblasti vlivu vlivu napětí napětí, kdy je střed odsazení příliš blízko k okraji měřeného objektu, bude hodnota tvrdosti nízká.

Tester tvrdosti LeeB v testovací síle by se měl pokusit zajistit, aby kolmá na povrch testovacího objektu, jako je to, nemůže být kolmé k nárazovému tělu a kolizi vzorku po směru odrazové síly se bude odlišit od směru nárazového těla, a jeho odrazová rychlost bude menší, než by měla být rychlost, tvrdost by měla být nízká. Čím horší je svislost, tím nižší je zkreslení zřejmá.
Je také nutné věnovat pozornost poloměru zakřivení povrchu vzorku konkávního konvexního válcového a sférického povrchu na výsledcích testu a také detekci tvrdosti vrstvy povrchové kalení by mělo věnovat pozornost efektivní tloušťce ztužené vrstvy.

Zkouška tvrdosti Richterů se provádí nejméně třikrát a vypočítala aritmetický průměr. Pokud rozdíl v tvrdosti přesahuje 20 HL, musí se zvýšit počet testů a vypočítala se aritmetický průměr.