Aplikace přijímače ultrazvukového vysílače pulzů s osciloskopem při inspekci svaru potrubí

V moderním průmyslu má bezpečný provoz potrubních systémů prvořadý význam . jako slabý odkaz ve struktuře, vnitřní vady ve svarech potrubí (e . g ., praskliny, póry, nevyužité atd.) testing (RT) can no longer meet the demand for high efficiency and high precision. Based on this, ultrasonic inspection technology has become the core means of pipeline weld quality control by virtue of its advantages of non-destructive, high efficiency and low cost. In this paper, the synergistic application of ultrasonic pulse generator, oscilloscope and probe in pipeline weld inspection will be Představeno podrobně .

Základní princip ultrazvukové inspekce využívá šíření vlastností ultrazvukových pulsů prostřednictvím materiálu . Když ultrazvukový impuls prochází sondou do svaru, pokud se narazí na vadu (e . g {., bude se odrážet ve formě, formát, formát echo Signal . Analýzou časového rozdílu, amplitudy a fáze ozvěny lze stanovit umístění, velikost a povaha vady .

Ultrazvukový generátor pulsů: generuje vysokofrekvenční elektrické pulzy (obvykle 1-20 MHz), aby řídil sondu a generoval ultrazvukové vlny .

Oscilloscope: Displej vlnového průběhu signálu v reálném čase pro inspektora analyzovat .

Sonda: Převádí elektrické signály na ultrazvukové vlny a přenáší je a současně přijímá odražené ozvěny .

Generátor ultrazvukového pulsu

Výstupy nastavitelné vysokofrekvenční elektrické pulzy s řízenou emisní energií a frekvence .

Podporuje vícekanálovou inspekci a je vhodný pro komplexní struktury svaru .

Osciloskop

Zobrazuje křivku amplitudy časové amplitudy signálu (režim skenování) .

Vybaveno zesílením signálu, filtrováním, skladováním a dalšími funkcemi, vhodné pro následnou analýzu .

Výběr typu sondy

Sonda s rovným paprskem: Vertikální výskyt, vhodný pro detekci plochých defektů uvnitř svaru (E . g . delaminace) .

Úhel paprsku sondy: Incidence v určitém úhlu, vhodné pro detekci defektů na zkosení a blízko povrchu svaru (E . g . Neuslusené) .

Zaměřená sonda: Zlepšuje přesnost lokalizace defektů, vhodné pro tenkostěnné potrubí .

Pomocné vybavení

Spojovací činidlo: Snižte mezeru vzduchu mezi sondou a povrchem obrobku, abyste zajistili efektivní přenos zvukových vln .

Zametací zařízení: Chcete -li realizovat jednotný pohyb sondy a vyhnout se lidské chybě v provozu .

Příprava před testováním

Vyčistěte svařovací povrch oleje, rzi a koroze, abyste zajistili vazební efekt .

Vyberte příslušnou frekvenci sondy podle materiálu a tloušťky potrubí (E . G . 2.5-5 MHz pro ocelové trubky) .

Kalibrace a nastavení parametrů

Kalibrujte zařízení standardním testovacím blokem (E . G . CSK-IB TEST BLOCK), abyste určili citlivost a skenovací rychlost .

Nastavení parametrů osciloskopu: Časový rozsah základu (shoda s tloušťkou potrubí), kompenzace zisku (potlačení šumu) .

Analýza zametání a signálu

Dolní echo: Pokud neexistuje žádná dolní ozvěna nebo je ozvěna oslabena, mohou existovat objemové defekty .

Defect Echo: Vypočítejte ekvivalentní velikost vady podle výšky a polohy echo .

Sawtooth zametá podél svislého směru svaru, aby se zajistilo, že bude pokryta celá oblast svaru .