Analýza pracovního principu ultrazvukových převodníků ponoření

Jun 17, 2025

Zanechat vzkaz

Ultrazvukové převodníky ponoření jsou hlavním vybavením pro průmyslové nedestruktivní testování . Jeho pracovní princip se spoléhá na charakteristiky šíření zvukových vln v různých médiích . Tento dokument Systematicky analyzuje základní princip této technologie ze tří aspektů: fyzický mechanismus, zpracování signálu a strukturu systému {{3}

info-600-600

Jádrovou složkou převodníku je piezoelektrický keramický krystal . Když je vnější elektrický impuls (obvykle 50–100 V) aplikován napříč krystalem, mechanická vibrace se vyskytuje prostřednictvím inverzního piezoelektrického účinku {. Tato vibrace se šíří skrz obklopující středu, která je obvykle v rámci 1–20 mhzzového účinku Range . Výběr frekvence přímo ovlivňuje výkon:

High-frequency waves (>5 MHz) Nabízejí vyšší rozlišení, vhodné pro komponenty s tenkou stěnou .

Nízkofrekvenční vlny (<2 MHz) provide higher penetration, ideal for thick materials.

 

Kritický význam spojování vody

Jedinečným rysem testování ponoření je použití vody jako spojovacího média . po emitování z převodníku, zvuková vlna poprvé vstoupí do vodní vrstvy .} kvůli významnému rozdílu v akustické impedanci mezi vodou (~. 5 × 10⁶ kg/(m²)) a vzduchu (m (m Brsko)) a vzduchu (m (m (m (m burn)) a vzduchu (m (m burn)) a air (m Brsk)), a (m burst)) a vzduchu (m Brsko)) a vzduchu (m Brsk) a vzduch (m (m burn-s)) a vzduchu (m (m Brsko) a vzduch (m (m Brsko) a vzduch (m (m Brsko) a vzduch (m.. {9} {9}. Více než 99% zvukové vlny se odráží na rozhraní vodního vzduchu . Přesné ovládání tloušťky vodní vrstvy (obvykle 5-100 mm) zajišťuje efektivní přenos energie do testovacího vzorku.

Mechanismus detekce akustického šíření a defektů

Zvukové vlny vstupují do materiálu a šíří se podle principu Huygens . defektů (e . g ., praskliny, voidy) Způsobují odrazy rozhraní a rozptyl {{}}} echo signál obdržený transdukátorem:

Echo zadní stěna: Reflexe ze spodního povrchu materiálu .

Defect Echoes: Včasné odrazy z interakcí defektů .

Měřením časového rozdílu (AT) mezi těmito ozvěnami a rychlostí vlny „C“ v materiálu (ocel ≈ 5900 m/s, hliník ≈ 6300 m/s) lze vypočítat hloubku vady:

 

Techniky zpracování a zobrazování signálu

Moderní ponorné systémy zahrnují procesor digitálního signálu (DSP) pro následující funkce

Získat kompenzaci: Automatické nastavení síly signálu k útlumu .

Filtrování šumu: Eliminace okolního šumu pomocí pásmového filtru .

Analýza vlny: Extrakce funkcí defektů pomocí algoritmu FFT .

Pokročilý systém může vizualizovat umístění a morfologii defektů prostřednictvím B-skenů (mapování 2D průřezu) a C-skenů (3D objemové mapování) .